反應(yīng)釜常見(jiàn)的故障問(wèn)題及排除方法分享

　　反應(yīng)釜是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過(guò)程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌（機(jī)械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉。

　　在反應(yīng)過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí)，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。

　　反應(yīng)釜常見(jiàn)的故障問(wèn)題有哪些？排除方法又是什么呢？

　　一、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）

　　故障原因：

　　1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；

　　2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；

　　3、磨損變薄或均勻腐蝕。

　　處理方法：

　　1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；

　　2、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；

　　3、超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度，需更換本體。

　　二、故障現(xiàn)象：超溫超壓

　　故障原因：

　　1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；

　　2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；

　　3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；

　　4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。

　　處理方法：

　　1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

　　2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作；

　　3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；

　　4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門(mén)。

　　三、故障現(xiàn)象：反應(yīng)釜內(nèi)有異常的雜音

　　故障原因：

　　1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件（蛇管、溫度計(jì)管等）或刮壁；

　　2、攪拌器松脫；

　　3、襯里鼓包，與攪拌器撞擊；

　　4、攪拌器彎曲或軸承損壞。

　　處理方法：

　　1、停機(jī)檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距；

　　2、停機(jī)檢查，緊固螺栓；

　　3、修鼓泡，或更換襯里；

　　4、檢修或更換軸及軸承。